在化工行業(yè)來說，透明粉的化學(xué)性能相對(duì)穩(wěn)定，就目前的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)來看，透明粉也在逐步得到大家的認(rèn)可，可以說透明粉的出現(xiàn)，對(duì)整個(gè)行業(yè)來說都是非常具有意義的一場(chǎng)變革。

透明粉為穩(wěn)定的結(jié)晶硅鋁氧化物；傳統(tǒng)透明粉多為帶結(jié)晶水的鈉鹽或鈣鹽類，是一種在常溫常壓下相對(duì)穩(wěn)定，但在50～130攝氏度區(qū)間非常不穩(wěn)定，分別開始失去1到多個(gè)結(jié)晶水，進(jìn)而材料開始變白或者透明度下降，同時(shí)材料與酸、堿等物質(zhì)都會(huì)起不同程度的反應(yīng)，所有對(duì)特殊工藝的材料而言，選用無水透明粉作為透明或功能填充無疑是尤佳選擇。

透明粉它能增強(qiáng)材料的硬度，在提高硬度的基礎(chǔ)上提升抗刮傷性和耐磨性，它主要適用于高端面漆；它的含鐵量特別低，純度高，不對(duì)漆膜色相產(chǎn)生影響。再一個(gè)就是粒徑分布均勻，吸油紙低，防沉性好，可適當(dāng)?shù)墓?jié)省樹脂用量降低成本。透明粉的光學(xué)性能優(yōu)異，可以吸收部分藍(lán)光，重涂性好，微弱消光但又不影響涂層透明度。

透明粉與塑料原料混合均勻后有兩種造粒方式：一是大組份填充粉粒，按總組份的60～80%無水透明粉與其他助劑混合造成填充粉粒使用。二是根據(jù)各類塑料功能需求按10～45%添加造成工程塑料粒使用這兩種方法。透明粉本身的折光率與絕大多數(shù)合成樹脂的折光率非常接近，所以透明粉的填量不影響成品的透明度。

我們?cè)趯?duì)透明粉應(yīng)用的過程中，應(yīng)當(dāng)注意三點(diǎn)，一、高端透明底漆中，添加量10—20%也可。二、生產(chǎn)投料時(shí)，在攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)慢速小量投入，否則可能會(huì)影響其分散性。三、透明粉添加在底漆中，因增加了漆膜的硬度和韌度，打磨性可能會(huì)有稍微影響。這是在應(yīng)用中所應(yīng)特別去關(guān)注的幾點(diǎn)。

透明粉在短短的幾年間，市場(chǎng)從沒有人知道到現(xiàn)在的廣泛應(yīng)用，也的確是一種突破，未來透明粉在化工行業(yè)的應(yīng)用勢(shì)必會(huì)更加廣泛，得到更多的認(rèn)可。